蒸压釜是一种体积大、重量重的大型压力容器设备。由釜体、釜盖、支座、阀门仪表及安全附件构成,内铺设钢轨、蒸汽分配管。其摆动位置由配重箱、摆动臂、支撑板等组成,使釜盖上下摆动,广泛应用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、玻璃蒸养、化纤产品高压处理的蒸养生产。
侧开门蒸压釜是由釜体、釜盖、支座、阀门仪表及安全附件构成,内铺设钢轨、蒸汽分配管。其摆动位置由主轴、悬臂梁、支撑板、拉板、拉杆等组成。安装于釜端顶部,通过拉杆与釜盖吊柄相连,起悬吊和回转釜盖装置的作用。侧开门蒸压釜设备广泛应用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、玻璃蒸养、化纤产品高压处理的蒸养生产。
液动开门蒸压釜开启釜门时,由操作人员先开启转门液压缸的控制阀门或按钮,转动卡箍,使卡箍齿与釜盖法兰齿错开。然后开启开门液压缸的控制阀门或按钮,实现釜门开启。关闭釜门时,先开启开门液压缸的控制阀门或按钮,实现釜门关闭,然后开启转门液压缸的控制阀门或按钮,转动卡箍,使卡箍齿与釜盖法兰齿对正,锁紧釜门。
1、高效节能:采用数控加工后整体热处理,消除锻打应力和焊接应力,热处理效率高。
2、结构独特:上开门蒸压釜采用杠杆式开门机构,杠杆下端与釜门连接,上端装有配重装置。
3、蒸养工艺:焊接与热处理工艺强,进行100%探伤及焊后整体热处理,工艺技术领先。
1、安全系数高:液动全自动安全连锁系统,是根据TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》3.20设计制造。通过电脑发出指令,控制液压系统控制釜门的开关操作,空置电动调节阀(或电磁阀)控制进气升压和蒸养保压。
2、安全可靠、使用寿命:对蒸压釜和釜体的各零部件进行了 ANSYS有限元分析计算,提高了蒸压釜的使用寿命。
3、典型热处理工艺:釜盖封头与釜盖法兰的对接焊缝采用双面埋 弧自动焊,并进行100%探伤及焊后整体热处理,消除了锻打应力和焊接应力。该焊接与热处理工艺在国内蒸压釜生产领域中处于绝对的领先地位。
一种蒸压釜 专利号:ZL201120422906.4
蒸压釜快开门机构 专利号:ZL201120180249.7
蒸压釜卡箍定位调节装置 专利号:ZL201120179418.5
蒸压釜卡箍自锁式联锁装置 专利号:ZL201120181144.3
一种自动操作和控制蒸压釜的装置 专利号:ZL201120181326.0
备注:以上蒸压釜技术参数,仅供参考;实际技术参数,以合同为准。