生物质锅炉

DZL快装链条炉排生物质锅炉两侧布置水冷壁构成炉膛及对流烟道，锅筒内布置有单回程螺纹烟管，尾部有铸铁省煤器。炉膛内采用水冷整浇的前拱、后拱。前拱为阶梯形，后拱为人字形，使拱的 覆盖率接近85%，有利于烟煤的燃烧。采用大块式链条炉排实现机械式燃烧。配鼓引风机进行机械通风，并配以出渣机实现机械出渣，控制监测仪表齐全。

DZL快装链条炉排生物质锅炉对燃料的要求：煤应符合GB/T18342-2001《链条炉排锅炉用煤技术条件》的要求，挥发份应＞20%，颗粒度要求最好燃用用分选过或含碎屑较少的 煤，小于3mm的不宜超过30%，最大的颗粒不应大于30 mm。生物质成型燃料水分：≤15%，密度：800~1100 ㎏/m³;块状尺寸为32×32×（30~80）mm，或棒状尺寸为φ30×（30~80）mm。

SZL系列组装链条炉排生物质锅炉分上下两大件出厂，上部大件包括锅炉本体、上部钢架及上部炉墙，下部大件包括煤斗、链条炉排、下部炉墙及内部通风管，除前后管拱及其连接管现场装配，部分砖墙及前后炉拱在现场砌筑外，其余部件均组装出厂，尾部省煤器及烟风道随锅炉配套出厂。尾部除尘器及其接管按照合同发货。

SZL系列组装链条炉排生物质锅炉链条炉排为大块炉排片。路牌下面划分为数个独立的风室，根据燃烧情况配风，进风方式为双侧进风，进风均匀。前墙布置有二次风，由阀门控制，在燃用生物质燃料时投入使用。炉膛前部设有料斗、闸门，用以调节进入炉排的料层厚度。炉排速度由减速箱控制调节。燃烧后的炉渣排入渣斗。

性能优势

1、通过将两侧集箱上的部分上升管拉向护膛，然后引入锅筒侧下方并辅以锅筒底部隔热整浇成型组成炉顶受热面，以新颖的炉膛结构成功解决了锅筒底部直接受高温火焰辐射，避免产生“鼓包”缺陷。

2、两翼烟道的设置，使烟气顺利进入前烟箱，使之前管板温度相同，避免因温度应力而产生管板裂纹。

3、锅筒内采用单回程螺纹烟管，强化了传热效果，同时螺纹烟管具有自清灰功能，避免了烟管内积灰。

4、10t/h系列锅炉前、后拱均采用了水冷壁管作支撑的整体浇注结构，形成永久拱。拱形设计采用“西安交通大学国家科技进步二等奖”最新科研成果，后拱低而长，出口段为反倾斜，前拱倾角45°与后拱相呼应，形成明显倒“α”火焰，有利于劣质煤的燃烧，煤种适应性强。

5、炉排侧密封结构设计先进合理，避免了侧密封卡炉排和炉排两侧布风不均匀而烧坏侧密封的缺陷。40t/h及以下锅炉采用侧密封冷加角铁筋板结构，6t/h以上锅炉采用接触式侧密封下密封结构。

6、炉排下面有独立调节风室，两侧进风；采用新型曲臂螺杆调节结构，从而使调风通风截面比达到100%；调节灵活，布风均匀。设计推拉式闸板清灰装置，闸板采用耐热铸铁精加工密封结构，从而有效防止二次燃烧变形和炉排漏风。

型号参数

备注：以上生物质锅炉技术参数，仅供参考；实际技术参数，以合同为准。

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